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2021-02-13 09:24:00

工業鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標準GB5237中有規定,產品尺寸偏差中的平面間隙就是對平面的要求。平面間隙是指:將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上,測量直尺與型材凹面間的zui大間隙值(

       工業鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標準GB5237中有規定,產品尺寸偏差中的平面間隙就是對平面的要求。平面間隙是指:將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上,測量直尺與型材凹面間的zui大間隙值(F1),該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上,測量直尺與型材凹面間的zui大間隙值(F),如圖1所示,該值(F1)即為型材在其整個寬度上的平面間隙。

      平面間隙也就是我們通常說的面平不平,間隙值越小越平。而平面間隙的指標是斷面的尺寸要求鋁型材配件,而不是形狀(形位)的要求。那么整體上的形狀怎么規定的呢?標準中是規定了彎曲度與扭擰度。圖中的間隙值h、T越小越好,如果是0的話,就是表示沒有任何變形,當然這是理論結果,實際上肯定有變形。那么有沒有描述整體產品的面平不平的專門術語呢,有,那就是平面度。

      平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差機電設備。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。產品的平面是凹凸不平的,放在基準面上,zui低點在基準面上,zui高點到基準面距離就是平面度。相對于前面講的平面間隙、彎曲度、扭擰度,通常的理解是平面度就是平面間隙、彎曲度、扭擰度的綜合體現。

5點幫你輕松鑒別鋁型材質量的好壞

    鋁型材是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材,具有質輕、美觀、耐用特點。但是現在市場上的鋁型材質量層次不齊,有好有壞,那么這該如何選擇呢?說到這,鋁型材廠家的工作人員就教大家通過5點就能鑒別出它質量的好壞。

一、封孔質量:鋁型材經陽極氧化后表面留有許多空隙,如果不進行封閉或封閉不好,將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。而現場檢查中一般采用酸浸法。即將鋁型材表面用擦洗干凈。除去油污和灰塵,將體積比為50%的滴到表面并輕輕擦洗,1分鐘后用清水洗掉,然后擦干。將一滴紫滴到表面上,1分鐘后,擦去紫并徹底清洗表面,仔細觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡,痕跡越重說明封孔質量越差。

   二、標識檢查:鋁型材及包裝上是否標有產品標準代號及生產許可證號等。

   三、耐蝕性:該指標主要影響到鋁型材的壽命,耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗和滴堿試驗。這里介紹滴堿試驗。即在35℃±1℃下,將大約10mg、100g/LNaOH溶液滴至鋁型材表面,目視觀察液滴處直至產生腐蝕冒泡,計算其氧化膜被穿透時間。

   四、氧化膜厚度:鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的,具有防護和裝飾作用,可用渦流測厚儀進行檢測。

   五、表面質量:鋁型材表面除了應清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外,還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點:

       (1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業鋁型材處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。

       (2)干燥。干燥以自然晾干為好,經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

       (3)老化。鋁型材老化方法可根據氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min。

       (4)不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索,經多種方法試驗,發現采用下列方法效果很好,方法簡單,又不影響工件表面質量,具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經堿液稍加清洗及出光后即可重新進行導電陽極化。

鋁型材上色的三大步驟:

我公司是專業的鋁型材生產企業,公司本著"保質創優,誠信守約"的原則,致力于建立誠信、公平、透明的市場競爭秩序。并以精湛的技術,.的質量和的服務贏得客戶的好評,下面介紹一下鋁型材上色的步驟:

1、封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色以外的許多顏色。如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

2、表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

3、陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

    皮帶流水線靜電危害防制方法可分為接地、增加濕度、限制速度、抗靜電材料、與靜電消除器等五種。工業制造過程中,因作業環境、程序及材料的不同,所實施的靜電危害防制方法亦會有所不同。選用時必須考量現場制程環境、條件與限制,甚至經費、管理系統與人力素質等因素。

沒有一種靜電危害防制方法可以適用于所有的工業制程或情況,有時同時采用二種或二種以上的皮帶流水線靜電危害防制方法。

     流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線短,生產工人操作方便,輔助服務部門工作便利,有效地利用生產面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線設備安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線,當工序具有兩個以上工作地時,要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時,要考慮采用雙列布置,將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時,要考慮使工人移動的距離盡可能短。流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系,要根據加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要認真考慮物料流向問題,從而縮短路線,減少運輸工作量??傊?,要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。

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